Компания по производству высокоточного оборудования

Станки для обработки графита, высокоскоростные обрабатывающие центры.
Портальные обрабатывающие центры, высокопроизводительный пятиосевой станок с ЧПУ
Позвонить

✓ Механическая точность обусловлена степенью структурной прочности.

✓ Хорошо спроектированные механические конструкции с высокой прочностью обеспечивают долгосрочность. Механическая структура полностью изготовлена методом чугунного литья Meehana.

✓ Уникальная механическая конструкция является идеальным сочетанием высокой прочности и долговечности.

✓ Высокая скорость, точное позицианирование и высокая точность навески.

Стремление к эффективности и качеству обработки - ключ к успеху.

Качество и точность

Прецизионные пресс-формы и детали, а также обработка компонентов для технологий 3C (компьютерная, коммуникационная и бытовая электроника) и 5G для наилучшего результата.

Высокотехнологичная обработка лопастей для обработки изогнутых поверхностей, обеспечивающая универсальные возможности обработки.

Идеальное воплощение высокой точности, высокой скорости и высокой эффективности работы.

  • Лазерное измерение
  • Точность позиционирования = 1,180 μ m VD13441
  • На основе определения окружности точность режущего станка с ЧПУ точно соответствует окружности, с фактическим значением 0,005 мм для диапазона диаметров от 0,005мм до ⌀150мм.
  • При скорости подачи 500 мм/мин значение для параметра измерения округлости составляет 1.1 μ m.
  • Обеспечение точности выполнения искусственного соскабливания
  • Выравнивание направляющих и винтов: концентрическое и параллельное
  • Прямолинейность и осевое перемещение направляющих и винтов

Cтанок для фрезеровки композита

Технологии высокоточной обработки продолжают совершенствоваться.
Используется в
  • аэрокосмической
  • автомобильной
  • медицинской
  • энергетической
  • транспортной
  • строительной
  • сельскохозяйственной
отраслях, в производстве пресс-форм и в индустрии 3C.

Станок для обработки композитных материалов, таблица параметров пятиосевого обрабатывающего станка

Модель Единица измерения CF-1000 CF-1200 CF-1800 CF-63 CF-80 CF-500 вертикальные и горизонтальные CF-400 CF-500
Диапазон обработки Ход по оси X мм 1000 1200 1800 1100 1600 1100 1100 820
Ход по оси Y мм 750 900 1400 800 1000 Z2 головка горизонтальной оси: 450
Z1 головка вертикальной оси: 600		 500 520
Ход по оси Z мм 600 700 900 1100 1000 Z2 горизонтальная головка: 600 600 460
Расстояние от центра шпинделя до рабочей области мм 180-570 150-1050 30-1430 50-850 50-950 Z1 головка вертикальной оси: 110-760
Z2 головка горизонтальной оси: 300-900		 625 187
Расстояние от торца шпинделя до центра станка мм 90-690 150-850 200-1100 125-1225 180-1180 Z1 головка вертикальной оси: 110-760
Z2 головка горизонтальной оси: -150-450		 50-650 220-680
Таблица характеристик Таблица параметров по оси X мм 700 1360 2000 630 800 500/630 400 550
Таблица параметров по оси Y мм 630 700 900 630 800 500/630 400 550
Количество рабочих столов ед 1 1 1 1 1 1 1 1
Т-образный паз стола мм 6*18*100 5*18*152 5*22*165 5*18*100 7*20*100 7*18*100 8*14 8*14
Позиционирование рабочего стола / 1° 1° 1° 1° /0.001° 1° /0.001° 1° /0.001° / /
Самый крупный подшипник кг 600 1000 1600 800 1500 500 200 250
Основные характеристики Скорость шпинделя об/мин 6000 6000 6000 6000 6000 12000 15000 15000
Мощность двигателя шпинделя кВт 11/15 11/15 15/18.5 15/18.5 15/18.5 11 11 11
Главные характеристики / BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 BT40 HSK A63 HSK A63
Способ передачи / Приводной ремень Приводной ремень Приводной ремень Приводной ремень Приводной ремень Прямое соединение Прямое соединение Прямое соединение
Технические харистикики винтов Спецификации роликового винтового механизма по осям X, Y и Z мм 4012/5010/4012 5010/5010/5010 5512/5010/5512 5010/5010/5010 5512/5512/5512 4012/4012/4012 4010/4010/4010 4512/4512/4512
Харистикики направлящие Спецификации направляющих рельсов по осям X, Y и Z мм 45/45/55 Линейная направляющая Линейная направляющая 55/55/45 Линейная направляющая 45/45/45 45 45
Подающий механизм Быстрая подача по осям X,Y, Z м/мин 24/24/24 24/12/24 24/12/24 24/24/24 12/10/10 36/36/36 36/36/36 36/36/36
Характеристики двигателя по осям X, Y, Z Нм 16/16/16 16/18/20 26/30/30 40/40/40 30/40/40 3/3/3 (Z1) /3 ( Z2) 36/36/48 36/36/48
Габариты мм 3600*2800*3000 3900*3100*2900 4500*3400*3200 4420*3300*3000 4900*3500*3200 3500*3300*2900 4400*3300*3400 4500*4200*3400
Вес Т 10 14 16 11 17 8 9 10

* Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Внешний вид машины постоянно изменяется в зависимости от модели поставляемой продукции.

  • Стандартная комплектация:

    Система FANUC
    Шпиндель BT50/6000 об/мин
    Двойной винтовой и цепной конвейер для стружки
    Охладитель масла шпинделя
    Регулятор температуры электрощитка
    Полностью автоматическая система смазки
    Система охлаждения шпиндельного масла
    Инструмент для удаления стружки
    Система охлаждения режущего инструмента
    Усилитель жесткости
    Выравнивающие винты и основание
    Инструкции по эксплуатации
    Базовый набор инструментов

  • Дополнительные комплектующие:

    Система Siemens
    Система Mitsubishi
    1/360° опорная пластина
    0,001° - опорная пластина
    24/30/32T держатель режущих инструментов
    Система центрального выхода шпинделя
    Решетчатая линейка
    Система измерения инструмента
    Двойной рабочий стол
    Редуктор

Брошюры PDF - EN, ZH