Высокоскоростной обрабатывающий центр

• Уникальная механическая структура идеально воплощает в себе высокую прочность и долговечность.
• Прецизионная обработка пресс-форм направлена на достижение идеального результата благодаря высокой точности, высокой скорости и высокой эффективности.
Возможности прецизионной обработки деталей и пресс-форм 3C - главное преимущество!
Преимущества
  • Высокая точность
  • Высокая скорость
  • Высокая эффективность
• Лазерный прибор для регулировки инструмента
• Держатель лезвия типа 8 и 12
• Специальный графит
• 30000 - 60000 об/мин

Характеристики высокоскоростного портального обрабатывающего станка

Модель Единица измерения G-600 G-800 G-1000 G-1100 G-1200 G-1300 G-1800
Диапазон обработки Ход по оси X мм 600 800 1100 1100 1200 1100 1500

Стандартная комплектация:
Система FANUC
Держатель лезвий
Внутренний шпиндель
Два винта + цепная стружка
Охладитель масла шпинделя
Устройство постоянной температуры электрощитка
Полностью автоматическая система смазки
Система охлаждения шпиндельного масла
Устройство обдува режущего инструмента
Устройство охлаждения фрезы
Устройство продувки
Устройство защиты от пыли главного вала
Пистолет для подачи чистой воды
Пистолет для подачи чистого воздуха
Руководство по эксплуатации


Базовый набор инструментов:
Системы Mitsubishi/Siemens
Решетчатая линейка
Сепаратор масла и воды
Центральный разъемшпинделя
Регулятор мощности
Прибор для регулировкиинструмента

Ход по оси Y мм 500 800 1000 700 1000 1300 1800
Ход по оси Z мм 260 350 500 600 500 520 520
Шпиндель и столешница мм 80-260 50-400 50-550 150-750 200-700 130-650 200-720
Станок Размер стола по оси X мм 600 800 1000 1200 1300 1300 1800
Размер стола по оси Y мм 500 600 800 700 900 1000 1400
Размеры T-образных пазов стола мм 5*14 5*14 9*14 5*18 5*18 9*14 9*14
Максимальная нагрузка на стол кг 300 400 1200 1000 2000 1600 2800
Шпиндель Скоростть вращения шпинделя об/мин 24000 24000 24000 12000 24000 12000-15000 15000-20000
Мощность шпиндельного мотора кВт 7.5 7.5 11 11 11 11 15
Основные характеристики / BT30/HSK E40 BT30/HSK E40 BT30/HSK E40 BT40/HSK A63 BT40/HSK A63 BT40/HSK A63 BT60/HSK A63
Спосоп передачи / Встроеный Встроеный Встроеный Прямой Прямой Прямой Прямой
Держатель лезвий Горячая замена лезвия / Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Ножевой рычаг Ножевой рычаг Ножевой рычаг Ножевой рычаг
Вместимость держателя лезвий Т 8 8 8-16 24 8-16 8-16 8-16
Подающий механизм Быстрая подача по осям X, Y, Z м/мин 15 15 15 30/30/30 20 24 24
Подача во время резки мм/мин 12 12 12 12 15 10 10
Тех. характеристики двигателя по осям X, Y, Z кВт 0.85/0.85/0.85 (кВт) 0.85/0.85/0.85 (кВт) 1.3/1.3/1.3 (кВт) 3/3/3 (кВт) 2/2/3(кВт) 3/3/4.4(кВт) 3/3/4.4(кВт)
Прециззионный механизм Точность позиционирования мм ± 0.005 ± 0.005 ± 0.005 ± 0.005 ± 0.005 ± 0.005 ± 0.005
Точность повторения мм ± 0.003 ± 0.003 ± 0.003 ± 0.003 ± 0.003 ± 0.003 ± 0.003
Габариты мм 1900*2000*2300 2100*2100*2550 3000*2500*2800 3000*2500*3000 3100*2500*2800 3100*2550*2800 7500*3650*3000
Вес Т 3.5 5 8 10 9 10 20
* Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Внешний вид машины постоянно изменяется в зависимости от модели поставляемой продукции.

Характеристики обрабатывающего центра Longmen

Модель Единица измерения GY-1614 GY-2014 GY-2015 GY-2515 GY-2518 GY-3018 GY-3022 GY-4022 GY-4025 GY-5022 GY-6035 GY-8035
Диапазон обработки Ход по оси X мм 1600 2000 2000 2500 2500 3000 3000 4200 4000 5000 6200 8200

Стандартная комплектация:
Система FANUC
Держатель лезвий OtsUnife
Внутренний шпиндель
Охладитель масла шпинделя
Устройство охлаждения электрощитка
Полностью автоматическая система смазки
Система охлаждения шпиндельного масла
Устройство обдува режущего инструмента
Устройство охлаждения фрезы
Устройство продувки
Устройство защиты от пыли главного вала
Пистолет для чистой воды
Пистолет для сжатого воздуха
Инструкция по эксплуатации
Базовый набор инструментов


Базовый набор инструментов:
Системы Mitsubishi/Siemens
Решетчатая линейка
Сеператор воды и масла
Выдвижной разьем шпинделя
Регулятор мощности
Лазерный инструмент
Прибор для регулировки оборудования

Ход по оси Y мм 1600 1600 1600 1500 1800 2000 2400 2200 2700 2400 3500 3500
Ход по оси Z мм 750 750 800 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Шпиндель и столешница мм 250-1000 200-1000 200-1000 200-1050 200-1050 200-1200 200-1200 260-1310 260-1260 260-1260 310-1310 310-1310
Станок Размер стола по оси X мм 1800 2200 2200 2700 2500 3000 3100 4100 4100 5100 6000 8000
Размер стола по оси Y мм 1200 1200 1300 1300 1500 1600 1900 1900 2300 1900 2500 2500
Размеры T-образных пазов стола мм 7*22*170 7*22*170 7*22*170 7*22*175 7*22*200 9*22*180 9*22*200 9*22*200 9*22*200 9*22*200 12*28*200 12*28*200
Максимальная нагрузка на стол кг 4 6 6.5 8 10 10 10 10 10 11.5 20000 22000
Шпиндель Скоростть вращения шпинделя об/мин 12000/15000 12000/15000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000
Мощность шпиндельного мотора кВт 11/15 11/15 22 22 22 22 22 22 22 22 22 15/18.5
Основные характеристики / BT40/HSK A63 BT40/HSK A63 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50 BT50
Спосоп передачи / Прямой Прямой Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень Приводнй ремень
Держатель лезвий Горячая замена лезвия / Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм Дисковый механизм
Вместимость держателя лезвий Т 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Подающий механизм Быстрая подача по осям X, Y, Z м/мин 24/24/24 24/24/24 12/12/10 12/12/10 12/12/10 12/12/10 12/12/10 12/12/10 12/12/10 12/12/10 8/10/10 8/10/10
Подача во время резки мм/мин 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7
Тех. характеристики двигателя по осям X, Y, Z кВт 30/30/30(Нм) 30/30/30(Нм) 40/30/30(Нм) 40/30/30(Нм) 40/30/30(Нм) 50/30/30(Нм) 50/30/30(Нм) 50/30/30(Нм) 70/30/40(Нм) 70/30/40(Нм) 63/36/36(Нм) 75/36/36(Нм)
Прециззионный механизм Точность позиционирования мм ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 ± 0.005/300 0.022 0.022
Точность повторения мм ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 ± 0.003/300 0.02 0.02
Габариты мм 5000*3200*4200 5600*3200*4300 5600*3500*4500 7150*3600*4536 7140*4200*4580 7160*4600*4500 7705*4650*5167 9900*4650*5167 10670*4800*4700 14000*4700*5000 15500*6300*5200 19500*6300*5200
Вес Т 16 18 18 20 21 23 30 32 34 38 72 82
* Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Внешний вид машины постоянно изменяется в зависимости от модели поставляемой продукции.

Портальный обрабатывающий центр

Этапы технологического процесса и методы литья Компоненты изготавливаются с использованием технологии пятиосевой обработки.

Уникальная механическая конструкция

Определение прочности механической конструкции начинается с анализа ее параметров.
  • Основная механическая конструкция тщательно продумана, чтобы выдерживать нагрузку и исключить риск деформации. Усиленная ребрами конструкция в сочетании с ротационной защитой обеспечивает отсутствие деформации корпуса.
  • Усовершенствованная конструкция нижней части стойки, имеющая коробчатую структуру, обеспечивает наилучшую устойчивость при высокоскоростной резке.
  • В набор входят прецизионные линейные направляющие, обеспечивающие стабильную работу и стабильную скорость подачи.
  • Широкопролетная система линейных рельсов значительно повышает механическую устойчивость.

Брошюры PDF - EN, ZH